何を準備するためのスチールビルディング溶接技術

まず、生産の鉄鋼部品である工場は、溶接プロセス評価テストの要件に従って要求する必要があります。生産プロセスは、品質と安定性を達成するために、品質の問題などの追跡テストを再テストする必要があります。

第二に、鉄骨建設プログラムと、さまざまな種類の建設技術と関連する技術文書の準備の関連する要件の鉄鋼建築および建設図面の技術仕様によると、工場は鉄鋼加工技術の関連部門を組織する必要があります。 。

第三に、溶接技術の建設前の鋼鉄の建物は、溶接プロセスの評価結果に従ってスタッフに対して責任を負うべきです。プロセスドキュメント。

第4に、鋼製の溶接プロセスのドキュメントには次のものが含まれます。溶接方法または溶接方法の組み合わせ、ベースメタルグレード、厚さとその他の関連寸法、溶接材料の種類、仕様、溶接接合形、溝形状とサイズの許容偏差、溶接プロセス、溶接プロセス、溶接プロセス、溶接速度、溶接レベル、クリアルート要件、溶接シーケンス、アークプレートと鉛プレート、溶接プロセスパラメーター、予熱温度と層間温度範囲、熱の後、溶接ストレス除去プロセスと試験方法。

第五に、鋼鉄と溶接フィラーの選択を備えた建設鋼の建物は、設計要件と組み合わせる必要があり、品質証明書報告書検査報告書によって発行された鋼および溶接材料の工場を用意する必要があります。材料の化学組成、機械的特性、およびその他の品質要件は、設計材料を置き換えるために他の鋼および溶接材料を使用して、元の設計ユニットによって承認されなければならない場合、現在の国家基準を満たす必要があります。

6つ、新しい製品の鋼製の建物の選択は、溶接材料、ガイダンス溶接プロセス、熱処理、および対応する鋼溶接ジョイントパフォーマンスデータおよびその他の情報の熱処理プロセスパラメーターの製造業者によって提供される必要があります。溶接材料は、プロジェクトで使用される前に専門家の実証、評価、溶接プロセス評価の後、ベーキングパラメーター、堆積した金属組成、パフォーマンス評価材料、およびガイド溶接パラメーターを保管および溶接するために、製造業者から提供する必要があります。